段階的なメンテナンス スケジュールを確立する
日常メンテナンス: 生産終了後に実行されます。機械全体の清掃、主要コンポーネントの目視検査、動作ステータスの記録が含まれます。
「毎週のメンテナンス」: 毎週決まった時間に実施されます。これには、駆動コンポーネントの潤滑、センサーの校正、摩耗しやすい部品の予備検査が含まれます。{0}}
「月次メンテナンス」: 検査と修理のための計画的なダウンタイムが含まれます。減速機と空気圧コンポーネントの分解と検査、成形精度の確認、摩耗したシールの交換が含まれます。
「年次中間オーバーホール」: 年に 1 回実行されます。この作業には、コア駆動機構の分解と整備、機械の錆取りと再塗装、および潜在的な危険がないか電気システムの包括的な検査を実施することが含まれます。