プラスチック箱折り機を操作する場合は、次のガイドラインに従ってください。
設置と試運転
水平調整脚を調整して、機械が水平であることを確認します。電源を接続し、適切な接地を確保してください。
エアコンプレッサーのホースを接続し、エアー圧力を約0.2MPaに設定します。ベルトの張力をチェックし、ボックスがトラックから外れることなくガイド ホイールがスムーズに回転することを確認します。-
機能ボタン (緑色のセンサー スイッチ、赤色の緊急停止ボタン、実行スイッチ、ジョグ/テスト スイッチ、主電源スイッチ) についてよく理解してください。
マテリアル-特定の操作手順
一般的な基本設定: ボックスがベルトに沿って直線的に動くように、ボックスの寸法に従って位置決めプレートを調整します。サイドガイドの幅を調整して、折り線に沿って正確に折ります。
PVC 処理: 適切な内側/外側接着アタッチメントを取り付けます。圧力ガイドを上げて、上部ベルトと下部ベルトの間に 5 ～ 10 mm の隙間を作ります。圧力ホイールの張力を調整します。加熱せずに速乾性の接着剤を使用してください。- -接着剤の乾燥が遅い場合は、温度を 50 ～ 80 度に保ちます（機械をシャットダウンする前に発熱体をオフにし、空の状態で 15 ～ 20 分間運転します）。
PET 加工: 適切な接着剤スプレー ユニットを取り付けます。ガイドホイールの高さを調整してベルトを張ります。センサースイッチを作動させます。接着剤フラップの長さに基づいて、接着剤のスプレーの開始点と持続時間を設定します。
PP 処理: ホットエアガンのアタッチメントを取り付けます。-圧力ガイドを下げてベルト幅を調整します。電源を入れて空気供給装置を接続した後、ホットエアガンをオンにして 5 ～ 10 分間予熱します（温度を約 . 600 度に設定します）。-接着品質に基づいて圧力ガイドの張力と機械の速度を調整します。シャットダウン中は、まずホットエアガンの電源を切り、10～20 分間冷却してから空気の供給を遮断します。{6}}
PUR 接着剤処理: 生産を実行するたびに残留接着剤を完全に除去します。ホットメルト接着剤ブロックをクリーニングに使用すると、接着剤がベルトやコンポーネントに垂れて損傷するのを防ぐことができます。{0}